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塑殼(ke)斷(duan)(duan)路(lu)(lu)(lu)器是用來分(fen)配(pei)電(dian)(dian)能(neng)和保護線路(lu)(lu)(lu)及電(dian)(dian)源設備受過載、短(duan)路(lu)(lu)(lu)、 欠電(dian)(dian)壓等故障的(de)損(sun)壞(huai)，而的(de)基本、的(de)重要的(de)功能(neng)是正確動作并迅(xun)速切除電(dian)(dian)網故障，塑殼(ke)斷(duan)(duan)路(lu)(lu)(lu)器的(de)操動失靈通常表現為以(yi)下兩種(zhong)形式：拖(tuo)動和誤動。若斷(duan)(duan)路(lu)(lu)(lu)器發(fa)生拖(tuo)動或誤動，將對電(dian)(dian)網構成嚴重威脅，擴大事故影響范圍，可能(neng)還會造成全廠(chang)停電(dian)(dian)。

操動失(shi)靈(ling)的原因：

1.操(cao)動機(ji)構缺(que)陷。

操動機(ji)(ji)構(gou)(gou)包(bao)括電(dian)磁機(ji)(ji)構(gou)(gou)、彈簧機(ji)(ji)構(gou)(gou)和液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)構(gou)(gou)。對(dui)(dui)電(dian)磁與彈簧機(ji)(ji)構(gou)(gou)，其機(ji)(ji)構(gou)(gou)機(ji)(ji)械故障的(de)主要(yao)原(yuan)因(yin)是卡澀(se)不(bu)靈活。另一個原(yuan)因(yin)是鎖扣調整不(bu)當(dang)。對(dui)(dui)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)構(gou)(gou)，其機(ji)(ji)械故障主要(yao)是密(mi)封不(bu)良造成的(de)，因(yin)此保證高油(you)壓(ya)(ya)部位(wei)密(mi)封可靠是特別重要(yao)的(de)。

2．塑殼(ke)斷路(lu)器本體的(de)機械缺陷

造成斷路器本體操動(dong)失靈的缺陷，其中包括(kuo)瓷瓶損(sun)壞(huai)、連(lian)接(jie)部位松動(dong),零部件損(sun)壞(huai)和異物卡澀等。

3．操作（控(kong)制）電源缺陷

在(zai)操(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)源(yuan)缺(que)陷(xian)中，操(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)壓不足是(shi)(shi)的常(chang)見的缺(que)陷(xian)。其(qi)原因多半是(shi)(shi)由于電(dian)站(zhan)采用交流電(dian)源(yuan)經硅整流后作(zuo)(zuo)操(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)源(yuan)，在(zai)系統發生故障時，電(dian)源(yuan)電(dian)壓大幅度降(jiang)低，或雖有(you)蓄(xu)電(dian)池組，但操(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)源(yuan)至斷路(lu)(lu)器處連線壓降(jiang)太大，使(shi)實際操(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)壓低于規定的下限。例如某變電(dian)所因一條配電(dian)線路(lu)(lu)發生故障，斷路(lu)(lu)器在(zai)重合(he)時爆炸。

相應的預防(fang)措施(shi)：

1.定期(qi)維護電磁與彈簧(huang)機(ji)構，防止出現卡(ka)澀、零部件損壞。

2.擰緊鎖扣處的螺釘，防止螺釘松動、變位等故障(zhang)。

3.保證高(gao)油壓部位(wei)的(de)密封性

4.檢查輔助(zhu)開(kai)(kai)關(guan)、微動(dong)開(kai)(kai)關(guan)是否完好(hao)，防止輔助(zhu)開(kai)(kai)關(guan)不切換或接觸不良而造成操(cao)作線圈(quan)燒壞和拒(ju)動(dong)。

5.及時檢修(xiu)、更換鏈接部位(wei)零(ling)件(jian)

6.新建(jian)變電站(zhan)建(jian)議采用蓄電池和儲能式作(zuo)為操作(zuo)電源。